3 試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的凸緣上，帶記號的一面朝下，用推桿把一片濾紙（見注2）送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取4.2.3節(jié)確定的水泥量，到0.001g倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器，制備試樣應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上進(jìn)行操作。

　　注2：穿孔板上的濾紙應(yīng)與圓筒內(nèi)徑相同，邊緣光滑的圓片。每次測定需用新的濾紙片，采用中速定量濾紙。

　　4試驗(yàn)過程：

　　1. 接通電源，顯示器即顯示當(dāng)時的環(huán)境溫度，開機(jī)后需預(yù)熱15分鐘待溫度傳感器顯示穩(wěn)定后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

　　2 漏氣檢查：

　　在氣壓計體中加入蒸餾水至其下面一條刻線（水位刻線），用膠塞將氣壓計體右端管口塞緊，按下鍵盤上的“漏氣檢查”鍵，儀器自動打開抽氣泵及電磁閥，當(dāng)液面升至氣壓計體上面刻線時，刻線處光電開關(guān)動作，三秒后泵與閥關(guān)閉，液面停止上升。若系統(tǒng)不漏氣，則液面保持不動，一分鐘后顯示器上顯示“good”。反之，若系統(tǒng)漏氣，則液面下降，當(dāng)液面下降時經(jīng)過刻線處光電開關(guān)時，顯示器上顯示一串光標(biāo)，即表示系統(tǒng)漏氣。若出現(xiàn)該情況，可通過檢查管子各連接處，并用活塞油脂加以密封來解決。無論漏氣與否，檢查后，均應(yīng)按下“確認(rèn)”鍵使儀器恢復(fù)到顯示溫度狀態(tài)。

　　3標(biāo)定：（若被測試樣為水泥，則切勿進(jìn)行標(biāo)定只要按“參數(shù)輸入”鍵，而不要輸入密碼，依次按“確認(rèn)”鍵檢查對應(yīng)的各項(xiàng)參數(shù)，然后將被測試樣的密度和空隙率輸入儀器后直接進(jìn)行4.4.4）

　　標(biāo)定步驟簡示如下：（以某次標(biāo)定示例）

　　用戶請勿隨意進(jìn)入“標(biāo)定”狀態(tài)，否則會把出廠時標(biāo)定的數(shù)據(jù)替代。

　　注3：標(biāo)定過程中除環(huán)境溫度和液面降落時間是儀器自動采樣，其余各參數(shù)均可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行修改，其中L）項(xiàng)透氣試驗(yàn)過程詳見4.4.4。

　　4透氣試驗(yàn)：

　　拿掉膠塞，代之以裝有制備好被測試樣的透氣圓筒，要保證緊密連接，為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入氣壓計體頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)兩周，并且不能再振動所制備的試料層。按下鍵盤上的“透氣試驗(yàn)”鍵，儀器自動打開抽氣泵及電磁閥，液面持續(xù)穩(wěn)定上升，當(dāng)液面升至氣壓計體上面刻線時，個光電開關(guān)動作，顯示器上高位光標(biāo)亮，三秒后泵與閥關(guān)閉，液面停止上升，當(dāng)液面下降至上面一條刻線時，顯示器上顯示試驗(yàn)次數(shù)“”，當(dāng)液面繼續(xù)下降至第二條刻線（計時開始刻線）時，第二個光電開關(guān)動作，儀器開始計時，顯示器上有滾動時間顯示。當(dāng)液面繼續(xù)下降至第三條刻線（計時終端刻線）時，第三個光電開關(guān)動作，計時停止，顯示器上顯示測得的時間，按下“確認(rèn)”鍵，所測的數(shù)據(jù)被儲存下來，顯示器上顯示環(huán)境溫度，至此一次試驗(yàn)結(jié)束。重復(fù)以上過程，若兩次所測的時間數(shù)據(jù)差不超過一秒，則試驗(yàn)結(jié)束，按下“確認(rèn)”鍵，屏幕上顯示環(huán)境溫度。如果兩次時間數(shù)據(jù)差大于一秒，則按上述方法重做第三次試驗(yàn)，進(jìn)行多次試驗(yàn)后，可以通過“檢查”鍵查出與試驗(yàn)序號相對應(yīng)的液面降落時間值，將超出規(guī)定范圍的時間值按“清除”鍵清除掉。